Ontdekking van het atelier Modulart in Tubeke

Modulart verscheen in een dossier van “Le Soir Immo” en het artikel belicht de belangrijkste punten van de ontmoeting tussen Marie-Eve Rebts en Aymeric de Changy, commercieel directeur van Modulart.

In het atelier van Modulart in Tubeke komen zand, cement en grind aan de ene kant binnen, en volledig uitgeruste modules aan de andere kant. Gigantische voormalige hallen van de Forges de Clabecq dienen als decor voor een productieproces dat in de jaren 1990 door Marc Louis is bedacht

Met zijn twintig jaar ervaring biedt Modulart modulaire betonnen woningen aan. Dit concept combineert traditionele bouw met prefabricage. “Zodra de klant zijn keuzes heeft bevestigd,” legt de commercieel directeur van Modulart uit, “moet je doorgaans rekenen op drie maanden voordat de woning het atelier verlaat.”

“We proberen ongeveer 90% van de productie hier te realiseren,” verduidelijkt Aymeric de Changy. Hij is de zoon van Ghislain de Changy, mede-oprichter van Modulart samen met Frédéric Mercier. Hij vervult ook de rol van commercieel directeur en voegt eraan toe: “Zoals mijn vader vaak benadrukt, plaatsen we zelfs de spiegel van de badkamer al in het atelier. Het is een traditionele bouw met een minimale werffase.”

Om dit proces in de schijnwerpers te zetten, neemt Aymeric de Changy ons mee naar de betoncentrale. Tijdens ons bezoek is deze betoncentrale in rust (pauze). Toch zijn de arbeiders actief in het atelier aan grote “tafels” waarop wanden rusten en die later de modules zullen vormen.

“Een woning bestaat meestal uit twee tot zes modules, met een gemiddelde van vier,” zegt Aymeric de Changy. “De lengte van deze elementen varieert en kan oplopen tot 9,5 meter en de breedte is vastgelegd op 3,5 meter.”

Op de tafels krijgen de wanden die de modules vormen langzaam vorm volgens de vooraf bepaalde uitrusting. Men kan een voorbedrade vloer voor vloerverwarming zien, een deel van het technische lokaal met de leidingen en elektriciteitsvoorzieningen, uitsparingen voor ramen en buitenmuren met isolatiesystemen… Veel wanden wachten op het storten van het beton dat voor de volgende dag gepland is. Eenmaal gestort, worden ze 48 uur in een “grote rek” geplaatst om te drogen.

“Het doel van deze lift is ruimte besparen,” legt Aymeric de Changy uit. Hij benadrukt dat deze stap het einde van de “natte lijn” markeert, die overeenkomt met de ruwbouw.

Drie maanden tussen bestelling en werkplaatsverlaat

Eenmaal uit de mallen worden de betonnen wanden horizontaal gelegd. De arbeiders plaatsen steenstrips door de klant gekozen afwerkingen: steen, houten of stalen bekleding… Met een kanteltafel worden de zes wanden samengevoegd, zodat de module klaar is voor de droge lijn.

In dit deel van de werkplaats staan de woonmodules in een rij. Binnenin plaatsen de arbeiders keukens, ramen, tegels, badkamers, waterdichte membranen, deuren… Met andere woorden, de binnen- en buitenafwerking. Deze uitrusting wordt vooraf opgeslagen in een groot aangrenzend “magazijn”. Hier vindt men een groot aantal isolatiematerialen, trappen, stenen… evenals alle elementen die nodig zijn voor de uitrusting van een woning.

“Zodra de klant zijn keuzes heeft bevestigd…moet je doorgaans rekenen op drie maanden voordat de woning het atelier verlaat, vooral omdat er tijd nodig is om alle materialen te ontvangen,” vertelt Aymeric de Changy.

Na het passeren van de drooglijn wachten de modules om op trailers te worden geladen.. Elke week verlaat één woning het atelier, terwijl op de werf een woning na één dag wind- en waterdicht is.

“Een team zorgt vooraf voor de funderingen, en wanneer de modules op de bouwplaats aankomen, wordt het dak op de grond gemonteerd en vervolgens met een kraan geplaatst zodat het volume gesloten is,” legt Aymeric de Changy uit. “Daarna moet u rekenen op een termijn van zestig werkdagen voor het afwerken van het huis, het leggen van dakpannen, de verschillende energieaansluitingen – alles is plug & play – en de laatste kleine afwerkingen.” plug & play – en de laatste kleine afwerkingen.”

Dankzij dit werkproces kan Modulart tarieven aanbieden die naar schatting 10% lager liggen dan bij traditionele bouw. “We kunnen lagere prijzen aanbieden omdat er minder onvoorziene omstandigheden of bouwstilstanden zijn, en de productie is gecentraliseerd. Het argument dat onze klanten – en de banken – het meest aanspreekt, is dat de betaling plaatsvindt op de dag dat het huis op de werf wordt gemonteerd. Dit betekent dat er al iets bewoonbaars is en dat je voorkomt dat je voor meerdere maanden twee woningen betaalt (de woning die wordt gebouwd en de woning waarin je woont).”